Palaging pinaniniwalaan na ang pagbabarena ay dapat isagawa sa isang mas mababang rate ng feed at bilis ng paggupit. Ang view na ito ay dating tama sa ilalim ng mga kundisyon ng pagproseso ng mga ordinaryong drill. Ngayon, sa pagkakaroon ng mga carbide drills, ang konsepto ng pagbabarena ay nagbago rin. Sa katunayan, sa pamamagitan ng tamang pagpili ng tamang karbida drill bit, ang pagiging produktibo ng pagbabarena ay maaaring mapabuti, at ang gastos sa pagproseso bawat butas ay maaaring mabawasan.
Pangunahing uri ng mga drill ng karbid
Ang mga simento na drill na karbida ay nahahati sa apat na pangunahing uri: mga solidong dride ng karbida, mga naka-index na insert na drill ng sementadong karbida, na-welding na mga sementadong karbida na dride at mga maaaring palitan na mga drill na korona ng karbid.
1. Solidong karbida drills:
Ang mga solidong karbida drills ay angkop para magamit sa mga advanced na sentro ng machining. Ang ganitong uri ng drill ay gawa sa fine-grained na sementadong karbid na materyal. Upang mapahaba ang buhay ng serbisyo, pinahiran din ito. Ang espesyal na dinisenyo na hugis na geometric edge ay nagbibigay-daan sa drill na magkaroon ng isang self-centering function at may mahusay na chipping kapag nag-drill ng karamihan sa mga materyal ng workpiece. Pagganap at pagganap ng pag-aalis ng maliit na tilad. Ang self-centering function at mahigpit na kinokontrol ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng drill ay maaaring matiyak ang kalidad ng pagbabarena ng butas, at walang kasunod na pagtatapos ang kinakailangan pagkatapos ng pagbabarena.
2. Carbide indexable insert drill bit:
Ang drill bit na may sementadong karbida na nai-index na insert ay may isang malawak na saklaw ng aperture sa pagproseso, at ang lalim ng pagproseso ay mula 2D hanggang 5D (D ang siwang), na maaaring mailapat sa mga lathes at iba pang mga tool ng rotary processing machine.
3. Welded na sementadong karbida na drill na bit:
Ang hinang na sementadong karbida na drill ay ginawa ng matatag na hinang ng isang sementadong karbid ng ngipin na karbid sa isang bakal na katawan ng drill. Ang ganitong uri ng drill bit ay gumagamit ng self-centering na uri ng geometric na gilid na may mababang lakas ng paggupit. Maaari itong makamit ang mahusay na kontrol ng maliit na tilad para sa karamihan ng mga materyal ng workpiece. Ang naproseso na butas ay may magandang tapusin sa ibabaw, katumpakan ng mataas na dimensional at katumpakan ng pagpoposisyon, at hindi na kailangan para sa follow-up na katumpakan. Pinoproseso. Ang drill bit ay gumagamit ng panloob na pamamaraang paglamig at maaaring magamit sa mga sentro ng machining, mga lathes ng CNC o iba pang mataas na tigas, mga tool sa bilis ng makina.
4. Kapalit na bitbit na karbid ng karbid:
Ang kapalit na bitbit na karbid ng karbid ay isang bagong henerasyon ng mga tool sa pagbabarena na binuo noong mga nakaraang taon. Ito ay binubuo ng isang bakal na drill body at isang kapalit na korona na solidong karbid. Kung ikukumpara sa mga welded carbide drills, ang katumpakan ng machining ay maihahambing, ngunit dahil ang korona ay maaaring mapalitan, ang gastos sa pagproseso ay maaaring mabawasan. Pagbutihin ang pagiging produktibo ng pagbabarena. Ang ganitong uri ng drill ay maaaring makakuha ng tumpak na pagtaas ng laki ng siwang at may isang pag-andar na self-centering, kaya't ang katumpakan ng pag-macho ng aperture ay napakataas.
Oras ng pag-post: Aug-12-2021